Entwicklungsprozess Aluminiumwerkzeug
Die Entwicklung eines neuen Aluminiumwerkzeuges geschieht in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden. Dabei sind folgende Schritte notwendig:
- Zeichnung oder Skizze des Kunden
- Besprechung der grundsätzlichen Konstruktionshinweise für PUR
- Festlegung der spezifischen Details mit dem Kunden (Toleranzen, Anzug, Rippen, Eckradien, Inserts...)
- Erstellen der definitiven Zeichnungen durch Kunde oder Emaform (Uebermittlung nach Möglichkeit per E-Mail, auf Datenträger oder auf unseren FTP-Server; Formate: Solidworks, Parasolid, 3D-IGES, DXF ...)
- Ev. Herstellen eines Prototypen
- Technische Details für den Formenbau festlegen durch Emaform (Formtrennung, Schieber, Angusssystem, Entlüftung, Entformungshilfen, ...)
- Erstellen der Stückliste für den Formenbau durch Emaform (Aluminium, Zylinder, Normalien...) / Beschaffung
- Form herstellen (CNC-Fräsen, Erodieren)
- Ausmusterung (Erstellen eines Rohteils zur Beurteilung des Fertigungsprozesses und zur Kontrolle der Masse durch den Kunden)
- Masskontrolle durch den Kunden und Freigabe für die Serienfertigung