Procédé de développement d'outils en aluminium

Le développement d'un nouvel outil en aluminium s'effectue en étroite collaboration avec le client. Pour ce faire, les étapes suivantes sont nécessaires

• Croquis ou brouillon du client
• Entretien à propos de renseignements généraux de construction pour PUR
• Détermination des détails spécifiques avec le client (tolérances, retenue, nervures, rayon d'angle, inserts...)
• Etablissement des dessins définitifs par le client ou Emaform (dans la mesure du possible transmission par courriel, sur un support de données ou par notre serveur FTP; formats: Solidworks, Parasolid, 3D-IGES, DXF ...)
• Eventuellement fabrication de prototypes
• Emaform détermine des détails techniques pour la construction des moules (séparation de moulées, glissière, système de carotte, échappement, aides au démoulage, ...)
• Emaform établit la liste des pièces pour la construction des moules (aluminium, cylindre, normalien, ...) / Approvisionnement
• Fabriquer des formes (fraiser CNC, éroder)
• Réforme (élaborer une pièce brute pour juger le procédé de fabrication et pour faire contrà´ler les dimensions par le client)
• Le client contrà´le les dimensions et donne son accord pour la fabrication en série