Procédé de développement d'outils en aluminium
Le développement d'un nouvel outil en aluminium s'effectue en étroite collaboration avec le client. Pour ce faire, les étapes suivantes sont nécessaires
- Croquis ou brouillon du client
- Entretien à propos de renseignements généraux de construction pour PUR
- Détermination des détails spécifiques avec le client (tolérances, retenue, nervures, rayon d'angle, inserts...)
- Etablissement des dessins définitifs par le client ou Emaform (dans la mesure du possible transmission par courriel, sur un support de données ou par notre serveur FTP; formats: Solidworks, Parasolid, 3D-IGES, DXF ...)
- Eventuellement fabrication de prototypes
- Emaform détermine des détails techniques pour la construction des moules (séparation de moulées, glissière, système de carotte, échappement, aides au démoulage, ...)
- Emaform établit la liste des pièces pour la construction des moules (aluminium, cylindre, normalien, ...) / Approvisionnement
- Fabriquer des formes (fraiser CNC, éroder)
- Réforme (élaborer une pièce brute pour juger le procédé de fabrication et pour faire contrà´ler les dimensions par le client)
- Le client contrà´le les dimensions et donne son accord pour la fabrication en série